Guía completa: Prueba de compresión de concreto en Perú

2 de enero de 2026
Guía completa: Prueba de compresión de concreto en Perú

Descubre qué es la prueba de compresión de concreto, cuándo se requiere, cómo se realiza y por qué es esencial para garantizar la calidad estructural en proyectos de construcción en Perú.

La prueba de compresión de concreto es un ensayo fundamental en la industria de la construcción que permite verificar la resistencia del concreto utilizado en estructuras. En Perú, donde los estándares de construcción son cada vez más exigentes, esta prueba es esencial para garantizar la seguridad y durabilidad de edificaciones, puentes, túneles y otras obras civiles.

En AMAROT PERÚ SAC, aunque nuestra especialidad principal son los servicios de perforación diamantina y anclajes químicos, trabajamos frecuentemente en proyectos donde la calidad del concreto es crítica. Por eso, conocemos la importancia de este ensayo y cómo se relaciona con nuestros servicios.

¿Qué es la prueba de compresión de concreto?

La prueba de compresión de concreto es un ensayo destructivo que mide la capacidad del concreto para soportar cargas axiales antes de fallar. Se realiza sobre probetas cilíndricas (generalmente de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura) que se extraen durante el vaciado del concreto y se curan bajo condiciones controladas.

El resultado se expresa en kg/cm² o MPa y representa la resistencia característica del concreto (f'c). Los valores típicos en construcción van desde 175 kg/cm² para estructuras simples hasta 350 kg/cm² o más para edificios de gran altura.

¿Cuándo se necesita esta prueba?

La prueba de compresión es requerida en múltiples situaciones:

  • Control de calidad en obra: Verificar que el concreto suministrado cumple con las especificaciones del proyecto

  • Recepción de estructuras: Antes de aprobar losas, columnas o vigas para continuar con la construcción

  • Evaluación de estructuras existentes: En remodelaciones o ampliaciones donde se requiere conocer la resistencia actual

  • Investigación de fallas: Cuando se detectan fisuras o problemas estructurales

  • Certificación de proyectos: Como requisito para obtener conformidad de obra

Equipos utilizados

Para realizar la prueba de compresión de concreto se requiere:

  • Prensa hidráulica: Máquina calibrada que aplica la carga de compresión de forma controlada

  • Moldes cilíndricos: Para la elaboración de las probetas (normalizados según NTP o ASTM)

  • Cámara de curado: Para mantener las probetas en condiciones de humedad y temperatura controladas

  • Capping o almohadillas de neopreno: Para asegurar una distribución uniforme de la carga

Cuando se requiere extraer muestras de concreto existente, se utilizan equipos de perforación diamantina como los que operamos en AMAROT PERÚ SAC, para obtener testigos cilíndricos sin dañar la estructura.

Proceso paso a paso

  1. Muestreo: Se toman muestras del concreto fresco durante el vaciado o se extraen testigos de estructuras existentes

  2. Elaboración de probetas: Se llenan los moldes cilíndricos en tres capas, compactando cada una

  3. Curado: Las probetas se curan en cámara húmeda por 7, 14 o 28 días según el ensayo

  4. Preparación: Se refrentan las caras de la probeta para asegurar superficies planas

  5. Ensayo: Se coloca la probeta en la prensa y se aplica carga hasta la rotura

  6. Registro: Se documenta la carga máxima y se calcula la resistencia

Ventajas de contratar profesionales

Realizar pruebas de compresión con un laboratorio certificado ofrece múltiples beneficios:

  • Resultados confiables: Equipos calibrados y personal capacitado garantizan precisión

  • Validez legal: Los informes de laboratorios acreditados tienen valor para certificaciones

  • Interpretación técnica: Profesionales que pueden analizar resultados y recomendar acciones

  • Trazabilidad: Documentación completa del proceso de ensayo

Preguntas frecuentes

¿Cuántas probetas se deben tomar por vaciado?

Según la norma peruana, se recomienda tomar mínimo 3 probetas por cada 50 m³ de concreto o fracción, y por cada día de vaciado.

¿A qué edad se ensayan las probetas?

Normalmente a los 7 días (para control temprano) y a los 28 días (resistencia de diseño). También pueden ensayarse a 3, 14 o 56 días según requerimientos específicos.

¿Qué pasa si el concreto no alcanza la resistencia especificada?

Se deben realizar ensayos adicionales, incluyendo extracción de testigos de la estructura real. Un ingeniero estructural debe evaluar si la resistencia obtenida es aceptable o si se requieren refuerzos.

¿Se puede hacer la prueba en concreto existente?

Sí, mediante la extracción de testigos con perforación diamantina. En AMAROT PERÚ SAC realizamos este tipo de perforaciones para obtener muestras que luego se ensayan en laboratorio.

Contáctanos

Si necesitas realizar perforaciones para extracción de testigos de concreto, o requieres servicios de perforación diamantina para tu proyecto, contáctanos por WhatsApp o visita nuestra página de contacto. En AMAROT PERÚ SAC contamos con más de 20 años de experiencia y equipos HILTI de última generación.

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